Elektrikli Döner Çekme Borusu Bükücü

Elektrikli Döner Çekme Borusu Bükücü

Elektrikli Döner Çekmeli Boru Bükücü, yüksek-hassas, tekrarlanabilir boru ve boru bükme için tasarlanmış, tamamen servo-tahrikli bir CNC metal şekillendirme makinesidir. Geleneksel hidrolik sistemleri, tüm çalışma eksenlerinde mutlak kodlayıcı-tahrikli servo motorlarla değiştiren bu platform, hassas açısal kontrol sağlar, hidrolik termal kaymayı ortadan kaldırır ve sıvıyla ilgili-bakımı azaltır.
Soruşturma göndermek
ürün tanıtımı

Elektrikli Döner Çekmeli Boru Bükücü, yüksek-hassas, tekrarlanabilir boru ve boru bükme için tasarlanmış, tamamen servo-tahrikli bir CNC metal şekillendirme makinesidir. Geleneksel hidrolik sistemleri, tüm çalışma eksenlerinde mutlak kodlayıcı-tahrikli servo motorlarla değiştiren bu platform, hassas açısal kontrol sağlar, hidrolik termal kaymayı ortadan kaldırır ve sıvıyla ilgili-bakımı azaltır.

Hassas CNC işlemeden önce iç gerilimi azaltmak için normalleştirilmiş ağır-duvarlı kaynaklı çelik çerçevelere sahip-evde yerleşik olan makine, en yüksek bükülme yükleri altında yapısal sağlamlık sağlar. Entegre endüstriyel CNC kontrolörleri, paslanmaz çelik, karbon çeliği, titanyum ve alüminyum alaşımlarındaki karmaşık geometrileri kırışma veya aşırı ovallik olmadan uyumlandırarak bükme, ilerleme ve döndürme için çok-eksenli enterpolasyon gerçekleştirir.

 

Teknik Özellikler

 

Parametre

Şartname Aralığı / Standart

Maks. Tüp Çapı

89 mm'ye (3,5 inç) kadar dış çap (114 mm'ye kadar özelleştirilebilir)

Maks. Duvar Kalınlığı

0,5 mm - 4.0 mm (malzemeye bağlı)

Maks. Merkez Çizgi Yarıçapı (CLR)

250 mm'ye kadar (takıma bağlı)

Bükme Ekseni Hassasiyeti

Doğrudan-sürücü mutlak kodlayıcı servo aracılığıyla +/- 0.05 derece

Besleme Ekseni Hassasiyeti

+/- 0.05 mm kremayer-ve-pinyon/bilyalı vidalı servo sürücü aracılığıyla

Dönme Ekseni Hassasiyeti

Yüksek-hassas planet dişli kutusu aracılığıyla +/- 0.05 derece

Kontrollü Eksenler

8'e kadar Elektrik Ekseni (Y, B, C1, C2, Z1, Z2, A1, A2)

Tahrik Sistemi

Mutlak kodlayıcılı Panasonic / Yaskawa AC Servo Motorlar

Kontrol Sistemi

15-inç çoklu dokunmatik endüstriyel ekrana sahip IPC-tabanlı CNC

Çalışma Gerilimi

380V / 415V / 480V, 3 Fazlı, 50/60 Hz (özelleştirilebilir)

 

Temel Özellikler

 

Tüm-Elektrikli Servo Mimarisi:Hidrolik yağ rezervuarlarını, pompaları ve oransal valfleri ortadan kaldırır. Boşta kalma durumları sırasında güç tüketimi %40 azalır ve bükme döngüsündeki termal genleşme dalgalanmaları ortadan kaldırılır.
Sert Meehanite Dökme Demir Bükme Kafası:5 eksenli DMG Mori yatay işleme merkezlerinde işlenmiş ağır hizmet dişli setlerini- barındırır ve yüksek tork altında geri tepmeyi önlemek için diş örgü toleransını 0,01 mm dahilinde tutar.
Dinamik Geri Yaylanma Telafisi:Yerleşik-algoritma, bükülme açısı başına malzeme elastik geri kazanımını ölçer ve geçmiş toplu verilere dayalı olarak aşırı-bükme parametrelerini gerçek zamanlı olarak otomatik olarak ayarlar.
-Kırışıklık Karşıtı ve Güçlendirici Desteği:Programlanabilir basınçlı kalıp güçlendirici (geciktirme veya itme), dar yarıçaplı bükümlerde (R < 1,5D) duvar incelmesini ortadan kaldırmak için malzeme besleme hızını bükme koluyla senkronize eder.
Modüler Hızlı{0}}Araç Değiştirme Arayüzü:Patentli hızlı-serbest bırakılan pens ve mandrel çıkarma bağlantıları, manuel şimleme gerektirmeden 15 dakikadan kısa sürede takım değiştirmeye olanak tanır.

 

Çalışma Süreci

 

[ Raw Tube Loading ] -> [ Auto-Feeding (Z-Axis) ] ->[ Açısal Dönüş (B-Ekseni) ]
[ Mandrel Positioning ] -> [ Rotary Draw Bending (C-Axis) ] ->[ Otomatik-Boşaltma ]
Yükleme ve Sıkma:Ham tüp mandrel çubuğuna yüklenir. Hidrolik veya pnömatik pens, boruyu basınçlı kalıba ve kelepçe kalıbına doğru sıkıştırır.
Besleme ve Yönlendirme:Taşıyıcı, boruyu uzunlamasına (Z-ekseni) konumlandırır ve bir sonraki bükülme vektörü için onu doğru uzamsal açıya (B-ekseni) döndürür.
Bükme Uygulaması:Ana bükme kolu (C-ekseni) merkezi eski kalıbın etrafında dönerken, basınç kalıbı malzeme akışına yardımcı olur. Belirtildiği takdirde, basınçlı kalıp güçlendirici, duvar kalınlığını korumak için malzemeyi ileri doğru iter.
Mandrel Çıkarma:Borunun iç duvarının çizilmesini önlemek için kelepçe açılmadan önce mandrel hafifçe geri çekilir.
Parça Yayını:Sıkıştırma ve basınç kalıpları açılır ve bitmiş bileşenin boşaltılması sağlanır.

 

Uygulamalar

 

Otomotiv Egzoz ve Sıvı Hatları:304/409 paslanmaz çelikten karmaşık çok{0}}yarıçaplı katalitik konvertör giriş boruları, turboşarj yağ hatları ve şasi yapısal elemanlarının oluşturulması.
HVAC ve Soğutma:Sıfır kesit azaltmayla bakır ve alüminyum evaporatör/kondenser dönüş bükümlerinin bükülmesi.
Havacılık ve Savunma:Sıkı tolerans uyumluluğu (+/- 0.05 derece) gerektiren yüksek-mukavemetli titanyum ve Inconel yakıt ve hidrolik hatlarının işlenmesi.
Ticari Mobilya ve Fitness Ekipmanları:Binlerce döngü boyunca tutarlı bükülme tekrarlanabilirliğine sahip yapısal çelik çerçevelerin yüksek-hızlı toplu üretimi.

 

Araçlar ve Yapılandırma

 

Hassas bükme, doğrudan malzemenin akma dayanımına uygun doğru takım geometrisine dayanır. Özel alaşımlı çelikler (H13, Ampco 18 bronz veya nitrürlenmiş takım çeliği) kullanarak-kendi bünyemizde uygun takım takımları üretiyoruz:
Mandrel Çeşitleri:Ultra-ince duvarlar için tek-bilyeli, çoklu-toplu (2 ila 7 bilye) veya şekillendirilmiş-uç mandreller-.
Standart Pakete Dahil Olan Kalıplar:1x Bükme Kalıbı, 1x Kelepçe Kalıbı, 1x Basınç Kalıbı, 1x Silecek Kalıbı, 1x Eşleşen toplarla birlikte Mandrel Gövdesi.
Yapılandırma Seçenekleri:Tek-yığın, çoklu-yığın (çoklu-yarıçaplı parçalar için) ve fabrika düzenine göre sol-el veya sağ-el bükme konfigürasyonları.

 

Özelleştirme

 

Özel Taşıma Uzunlukları:6.000 mm'ye kadar boru uzunluklarına uyum sağlayacak genişletilmiş yatak formatları.
Arayüz Otomasyonu:Üretim hücrelerini aydınlatmak için endüstriyel robotik kollar veya otomatik yükleme şarjörleriyle entegrasyon{0}.
Yazılım Entegrasyonu:CAD/CAM bükme simülasyon yazılımı (örn. TubeCAD, VGP) aracılığıyla doğrudan çevrimdışı programlamayı destekleyen özel STEP/IGES dosya içe aktarma özelliği.
Muhafaza ve Güvenlik Seçenekleri:CE ve OSHA uyumluluk standartlarını karşılayan ışık perdeleri, güvenlik kilitleri ve tam çevre muhafazaları.

 

Kalite ve Test

 

Her makine, fabrikaya gönderilmeden önce sıkı bir-aşamalı doğrulama sürecinden geçer:
Yapısal Muayene:Kaynaklı çerçeveler, boyutsal karelik ve kaynak bütünlüğünü doğrulamak için ultrasonik kusur tespiti (UT) ve koordinat ölçüm makineleri (CMM) aracılığıyla test edilir.
Eksen Kalibrasyonu:Lazer interferometreler besleme eksenlerinde doğrusal konumlandırma doğruluğunu doğrularken, otomatik kolimatörler bükme kafalarında dönme tekrarlanabilirliğini ölçer.
Tam-Yük Fabrika Kabul Testi (FAT):Her makine, müşteri tarafından belirlenen numune malzemesini kullanarak, kasaya koymadan önce gerçek bükülme açısı sapmasını, ovalliği ve duvar inceltme oranlarını doğrulayarak 72-saatlik sürekli bir deneme grubu çalıştırır.
Malzeme İzlenebilirliği:Tüm ana dökümler, dişli kutuları ve servo motorlar izlenebilir değirmen test sertifikalarını (MTC) ve ERP sistemimizde kayıtlı seri numaralarını taşır.

 

SSS

 

S: Dar yarıçaplarda (R=1D) elde edilebilecek maksimum duvar inceltme yüzdesi nedir?

C: Programlanabilir basınç kalıbı güçlendiricinin aktif olması ve çoklu -bilyeli mandrel konumlandırmasının doğru olmasıyla, standart 304 paslanmaz çelik borularda duvar incelmesi %8 ila %12 arasında kontrol edilebilir, böylece dış yarıçaptaki yapısal arıza önlenir.

S: Tamamen-elektrikli sistem, farklı alaşım partilerindeki malzemenin geri esnemesini nasıl telafi ediyor?

C: CNC sistemi, kapalı-döngü geri bildirim hesaplamasını çalıştırır. İlk test bükümünden sonra mutlak kodlayıcı tam serbest açıyı ölçer. Kontrolör geri esneme deltasını hesaplar ve o üretim partisindeki sonraki bükmelere gerçek-zamanlı bir düzeltme faktörü uygular.

S: Makine kurulumundan önce hangi yardımcı programlar ve atölye hazırlığı gerekli?

C: Pnömatik destek seçenekleri seçilirse, makine istikrarlı bir 3 fazlı AC güç kaynağına (bölgesel voltaja göre belirlenir) ve kuru, filtrelenmiş basınçlı hava kaynağına (0,6-0,8 MPa) ihtiyaç duyar. Hidrolik yağ hatlarına veya soğutuculara gerek yoktur. Temel gereklilikleri standart endüstriyel beton döşemedir (minimum 150 mm kalınlık).

S: Hidrolik döner çekmeli bükme makinelerinin mevcut takımları bu makinede kullanılabilir mi?

C: Sap boyutları ve merkez çizgisi yükseklikleriyle eşleşen çoğu standart takım, özel adaptör plakaları kullanılarak uyarlanabilir. Bununla birlikte, yüksek-hassas uygulamalar için, elektrikli eksen konfigürasyonunun kelepçe ve basınç yarıçaplarıyla tam olarak eşleşecek şekilde yeni eşleştirilmiş takım setleri önerilir.

S: Standart modeller ve özel konfigürasyonlar için tipik teslim süresi nedir?

C: Standart modeller (50 mm dış çapa kadar kapasiteler) genellikle 30 ila 45 gün içinde stoklanır veya üretilir. Çoklu yığın araçları, uzatılmış yataklar veya robotik yükleme arayüzleri içeren tamamen özelleştirilmiş konfigürasyonlar, onaydan gönderime kadar 60 ila 90 gün gerektirir.

S: Teslimattan sonra hangi uzaktan teşhis ve teknik destek seçenekleri mevcut?

C: Endüstriyel IPC denetleyicisi, güvenli uzaktan VPN tanılaması için yerleşik bir Ethernet bağlantı noktasına sahiptir. Mühendislik ekibimiz, servo hata günlüklerini analiz etmek, donanım yazılımı parametrelerini güncellemek ve bakım personeline gerçek zamanlı-sorun giderme konusunda yardımcı olmak için makinede uzaktan oturum açabilir.

Popüler Etiketler: Elektrikli döner çekme borusu bükme makinesi, Çin elektrikli döner çekme borusu bükme makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek

Ana sayfa

Telefon

E-posta

Sorgulama