Şekillendirme Makinesi

Şekillendirme Makinası Nedir?

Metal bükme için bir rulo şekillendirme makinesi, sac metali istenen şekle bükmek için silindirler kullanır. Silindirlerin yerleşimi metalin tam bükülmesini ve açısını belirlerken, silindirler arasındaki mesafe deformasyon miktarını kontrol eder. Rulo şekillendirmenin temel biçimi, uç malzemenin enine kesitinin dikdörtgen olmasıdır. Düz haddeleme, zıt yönlerde dönen iki silindir kullanır. Silindirler arasındaki sürtünme sac metali uzatır ve makineden iter.

Şekillendirme Makinesinin Avantajları

İşleme
Kalıplama makinesinin temel işlevi, ham maddeleri işleyerek gerekli ürünlere dönüştürmektir. Kalıplama makinesinin parametreleri kontrol edilerek farklı şekil ve boyutlarda ürünler üretilebilir.

Verimliliği artır
Kalıplama makinesi tüm üretim sürecini otomatik olarak tamamlayabilir ve böylece üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Manuel işlemeyle karşılaştırıldığında, makine işleme yalnızca daha hızlı olmakla kalmaz, aynı zamanda daha istikrarlı bir kaliteye de sahiptir.

Kesim maliyetleri
Kalıplama makinesi hızlı bir işleme hızına sahip olduğundan ve ürünleri daha kısa sürede üretebildiğinden, çok fazla işçilik maliyetinden tasarruf sağlayabilir. Ayrıca, makine işlemenin yüksek stabilitesi nedeniyle, ürünlerin hurda oranı azaltılabilir ve daha fazla maliyet tasarrufu sağlanabilir.

Ürün Doğruluğunu Geliştirin
Kalıplama makinesi ürünün işleme parametrelerini hassas bir şekilde kontrol edebildiğinden, daha hassas ürünler yaratabilir. Manuel işlemeyle karşılaştırıldığında, bu ürün tutarlılığını ve doğruluğunu sağlayabilir.

Ana sayfa 12 Son sayfa 1/2

neden bizi seçmelisiniz

Bizim ürünümüz

Boru bükme makinası, boru ucu şekillendirme makinası, kesme makinası ve diğer bazı boru işleme makinaları.

Ürün uygulaması

Otomotiv, fizik jimnastik aletleri, çelik borulu mobilyalar, sıhhi tesisat ve banyo endüstrileri için boru işleme ekipmanlarının birleştirilmiş setlerini sağlıyoruz.

Sertifikamız

ISO 9001:2015 kalite yönetim sistemi ve CE belgesinin onayını aldık.

Servisimiz

Satış öncesi ve sonrası standart bir ağ kurarak müşterilerimize iyi ve hızlı hizmet sunmaktayız.

Şekillendirme Makinesi Çeşitleri

01/

Hidrolik Şekillendirme Makinesi
Bu tür şekillendirici makinelerde, hidrolik sistem koçun ileri geri hareketini sağlar. Hidrolik şekillendirici yüksek basınçlı yağ kullanır. Bu, aşağıda verilen şekillendirici makinesi için hidrolik devre ile anlaşılan bir sistem aracılığıyla sağlanır.

02/

Yatay Tip Şekillendirme Makinası
Bu tip şekillendirici makinelerde koç ileri geri hareket eder. Koç ileri geri hareket ettiğinde, aleti yatay bir eksende tutar. Yatay şekillendiriciler, dış olukların, kama yuvalarının ve diğer benzer özelliklerin şekillendirilmesinde kullanılır.

03/

Dikey Tip Şekillendirme Makinesi
Bu tür şekillendirici makinelerde koçun ileri geri hareketi, masanın nesneyi desteklediği dikey bir düzlemde gerçekleşir. Dikey şekillendiriciler elle çalıştırılabilir, raf tahrikli, vida tahrikli veya hidrolikle çalıştırılabilir.

04/

Krank Tipi Şekillendirme Makinesi
En yaygın şekillendirici, strok uzunluğuna eşit bir ileri geri hareket yapmak için tek noktalı bir kesme aleti kullanan krank şekillendiricidir. Bu makine, boğa dişlisi adı verilen daha büyük bir dişlinin dönme hareketini değiştirir.

05/

Dişli Tip Şekillendirme Makinesi
Raf ve pinyon, koçun ileri geri hareket etmesine neden olur. Tam olarak koçun mahmuz dişlisine geçtiği yerin altında kremayer dişleri kesilir. Dişli takımındaki dişli sayısı, hem makinenin gideceği hızı hem de hareket edeceği yönü belirler.

06/

Standart Tip Şekillendirme Makinası
Şekillendiricinin tablası beslemeyi iletmek için dikey ve yatay hareketlere sahip olduğunda, şekillendiriciye standart veya düz şekillendirici denir. Bu, çeşitli makine atölyelerinde kullanılan en eski makine türüdür ve manuel şekillendirme makinesi olarak bilinir.

07/

Üniversal Tip Şekillendirme Makinesi
Bu şekillendirme makinelerinde, dikey ve yatay hareketlere ek olarak, tabla kendi ekseni etrafında dönme kabiliyetine sahip eğimli bir eksen boyunca hareket edebilir. Mengene üzerine monte edilen iş parçası birden fazla düzlemde ayarlanabilir. Bu nedenle "üniversal" terimi kullanılır.

08/

Gezici Kafa Şekillendirme Makineleri
Bu tip şekillendiricilerde, aleti taşıyan koç, gerekli beslemeyi sağlamak için ileri geri hareket ederken çapraz olarak hareket eder. Bir şekillendiricinin masasına asılması ve beslenmesi özellikle zor olan işler bu makinede yapılır. Koç beslenirken ve ileri geri hareket ederken alet altta sabit tutulur.

09/

İtmeli Tip Şekillendirme Makineleri
Bunlar günlük hayatta kullanılan çeşitli şekillendiricilerin en yaygın ve çok yönlü olanlarıdır. Koç, kolondan uzaklaştığında, yani işi ileri doğru ittiğinde, metal çıkarılır.

10/

Çekme Tipi Şekillendirme Makineleri
Bu şekillendirici makinelerde, metalin çıkarılması koç ters yönde hareket ederken gerçekleşir. Bu şekillendiricideki alet, takım kafasına ters yöne bakacak şekilde monte edildiğinden, koç ters yönde hareket ettiğinde kesme eylemini gerçekleştirir.

Şekillendirme Makinalarının Kullanım Alanları

Otomotiv endüstrisi
Otomotiv endüstrisinde kullanılan birçok parçanın üretiminde şekillendirme makineleri kullanılır. Örneğin, otomobil gövdeleri, kaputlar, şasi parçaları ve egzoz sistemleri şekillendirme makineleri ile üretilebilir.

Havacılık ve Uzay Sanayi
Havacılık endüstrisinde, karmaşık geometrilere sahip parçaların üretimi için şekillendirme makinelerine ihtiyaç duyulur. Uçak gövdeleri, kanatlar, motor parçaları ve uzay aracı bileşenleri şekillendirme makineleri kullanılarak üretilebilir.

Metal İşleme Endüstrisi
Şekillendirme makineleri, metal levhaları ve profilleri bükme, kesme, delme ve şekillendirme gibi işlemler için metal işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Mobilya, mutfak eşyaları, metal yapılar ve dekoratif metal ürünler gibi birçok ürün bu makinelerle üretilebilir.

Yapı sektörü
İnşaat sektöründe, çelik yapıların ve metal parçaların üretimi için şekillendirme makineleri kullanılır. Yapı malzemeleri, çatı kaplamaları, kapı ve pencere profilleri, merdivenler ve korkuluklar gibi birçok ürün şekillendirme makineleri ile üretilebilir.

Elektrik ve Elektronik Sanayi
Elektrik ve elektronik endüstrisinde, şekillendirme makineleri elektrik panelleri, kablo tepsileri, kablo tepsileri ve elektronik bileşenlerin üretiminde kullanılır. Bu makineler hassas şekillendirme ve delme işlemlerini gerçekleştirebilir.

Tüketici ürünleri
Şekillendirme makineleri tüketici ürünleri endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Beyaz eşya, mobilya, aydınlatma armatürleri, oyun alanı ekipmanları ve paketleme malzemeleri gibi birçok ürün şekillendirme makineleriyle üretilebilir.

Şekillendirme Makinalarında Malzeme Seçimi

İş Parçasının Malzemesi
Şekillendirilecek iş parçasının malzemesi ve malzeme seçimi en temel faktördür. Farklı bileşenler farklı bağlantı özelliklerine sahiptir ve farklı çalışma yöntemleri gerektirebilir. Örneğin, metal malzemeler (çelik, alüminyum vb.), plastikler veya kompozit malzemeler olabilir. Uygun malzeme seçimi, iş parçasının malzeme özellikleri ve maliyetleri belirlenerek yapılmalıdır.

Şekillendirme Süreci
Bükme, kesme, kalıplama, rulo birleştirme vb. gibi çeşitli toplama üniteleri şekillendirme makinelerinde kullanılır. Her bir işlem farklı malzeme özelliklerine ve dayanıklılık gereksinimlerine sahip olabilir. Şekillendirme işlemi ve yöntemi, malzeme seçimini oluşturan faktörlerden biridir.

Malzeme özellikleri
Şekillendirme makineleri kullanılırken depolama özellikleri dikkate alınmalıdır. Elastiklik, dayanıklılık, tokluk, ısıl iletkenlik gibi malzemenin son özellikleri, alma işlemi için önemli değildir. Örneğin, daha sert donanımlar daha güçlü ve daha dayanıklı makineler gerektirebilir.

Toleransların Oluşturulması
Şekillendirme sürecinde toleranslara uyulması önemlidir. İstenilen toleransları elde etmek için malzeme seçimi uygun olmalıdır. İnce temizleme işlemlerini organize edebilmeli ve malzeme seçimi daha hassas toleranslara izin vermelidir.

Uzun ömür ve dayanıklılıkŞekillendirme makinelerinin uzun bir hizmet ömrüne ve dayanıklılığa sahip olması önemlidir. Malzeme tekrarlanan kullanım ve aşınma ve yıpranmaya dayanabilmelidir. Bu, değerleri azaltır ve üretimin sürekliliğini sağlar.

Şekillendirme Makinelerinin Bakımı

Temizlik

Makineyi düzenli olarak temizlemek, partikül ve kir birikmesini önler. İş parçalarındaki kalıntılar veya yağlar, makinenin performansını etkileyebilir. Makineyi kullanımdan sonra ve periyodik olarak temizleyin.

Yağlama

Şekillendirme makinelerinin hareketli parçalarının düzgün çalışması için uygun yağlama esastır. Üreticinin önerdiği yağlama programını izleyin ve doğru yağlayıcıları kullanın.

Kontroller

Makinenin işletim sistemi, hidrolik veya pnömatik sistemler ve elektrik bileşenleri dahil olmak üzere düzenli kontroller gerektirir. Bu kontroller, sızıntılar, hasarlı parçalar veya bağlantılar, aşınmış bileşenler veya kopmuş teller gibi olası sorunları tespit etmenize yardımcı olur.

Yedek parça

Stokta kritik yedek parçaların bulunması, beklenmeyen arızalar durumunda üretimin devamlılığını sağlar. Önemli parçaların düzenli olarak kontrol edilmesi ve gerektiğinde değiştirilmesi önemlidir.

Eğitim ve personel

Makinenin doğru kullanımı ve bakımı için personelin eğitimi önemlidir. Operatörlerin ve bakım personelinin makineyi doğru şekilde kullanma ve temel bakım işlemlerini gerçekleştirme konusunda eğitilmesi sağlanmalıdır.

Profesyonel destek

Karmaşık bakım veya büyük onarımlar için profesyonel destek almak önemlidir. Yetkili teknik servis sağlayıcılarından yardım alarak, makinenin en iyi bakım ve onarımını sağlayabilirsiniz.

Şekillendirme Makinesinin Önlemleri

Operatörün makinenin performansı ve çalışma prosedürleri hakkında bilgi sahibi olması gerekir.

Makineyi çalıştırmadan önce, makinenin içinde ve çevresinde herhangi bir kalıntı veya engel olmadığından emin olun. Her bir aletin düğmelerinin normal olup olmadığını kontrol edin.

Her çalışmadan önce, ekipmanı 10 dakika boyunca bir test çalışması için başlatın. Test çalışması sırasında, her yağlama noktasını tamamen yağlamak için gres yağlama pompasını açın. Yükle başlamayın.

Ekipmanın güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için normal çalışma sırasında her 30 dakikada bir yağlama yağı ekleyin.

Ekipman çalışır durumdayken üzerine çıkmak yasaktır.

Çalışma esnasında anormal titreşim, hidrolik yağ kaçağı ve gürültü varsa derhal durdurulup kontrol edilmelidir.

Operatör olmayan kişilerin çalışma alanına girmesi yasaktır ve ekipmanlara 2 metreden fazla mesafe bırakılmalıdır.

İş pozisyonunuza sadık kalın ve izinsiz ayrılmayı yasaklayın. Kaza nedeniyle ekipmanı terk ettiğinizde ekipmanı kapatın ve ekipman durumunu monitöre açıkça açıklayın.

Ekipman sisteminin basıncı 20mp olup, aşırı basınç çalışması kesinlikle yasaktır.

Çalışmaların ardından iş makineleri durdurularak çevre temizlendi.

Şekillendirme Makinesi Nasıl Seçilir

Üretim Kalitesi
Haddelenmiş şekillendirilmiş bileşenlerinizin kalitesi, rulo şekillendirme makinenizin üretim kalitesi tarafından belirlenir. Düşündüğünüz rulo şekillendirme şirketlerinin üretim standartlarını araştırmak için zaman ayırın. Tüm bileşenler çok sıkı üretim ve malzeme özelliklerine uygundur.

Garanti
Düşündüğünüz rulo şekillendirme makinesi şirketine makineleri için hangi garantileri sunduklarını ve garanti şartlarının neler olduğunu sorun. Makine fabrikada tamamen test edilecek, tüm kablolar işaretlenecek. Garanti, makinenin müşterinin fabrikasına kurulmasından itibaren 24 aydır. Garanti süresi içinde, tüm parçalar nakliye ücreti dahil olmak üzere ücretsiz olarak tedarik edilebilir.

Müşteri Hizmetleri ve Onarımlar
Garantiniz dürüst, yüksek kaliteli müşteri hizmetleriyle desteklenmelidir. Seçtiğiniz rulo şekillendirme şirketinin teknik sorunlarınızda size yardımcı olmak için bilgili müşteri hizmetleri temsilcilerine sahip olduğundan ve onarım sözlerini tuttuklarından emin olun. Steelmama'da, 2009'dan beri dünya çapında en yüksek kaliteli rulo şekillendirme makinelerini tedarik ediyoruz. Onarımlarınızın zamanında doğru bir şekilde yapılması ve işinizin mümkün olan en kısa sürede tekrar faaliyete geçmesi bizim için önemlidir.

Rulo Şekillendirilmiş Ürün Özellikleri
Güvenilir bir rulo şekillendirme makinesi şirketi belirledikten sonra, rulo şekillendireceğiniz ürünlerin özellikleri satın alma tercihinizi yönlendirecektir. Özellikler arasında ürün uzunluğu, kalınlığı, sertliği ve profili yer alır.

Özel Profil, Tek Profil ve Çoklu Profil Rulo Şekillendirme Makineleri
Üretim ihtiyaçlarınıza bağlı olarak, değiştirilebilir kasetlere sahip çoklu profil rulo şekillendirme makinesi sizin için en iyi hizmeti sunabilir. Bu, aynı bileşenin farklı profillerini tek bir makineyle üretmenizi sağlar.

Üretim Hızı Ve Miktarı
Yüksek hacimli üretiminiz varsa, bir makine seçerken üretim hızını göz önünde bulundurmanız gerekecektir. Daha yüksek üretim oranına sahip bir rulo şekillendirme makinesine yatırım yapmak, genel kar marjınızı artırabilir. Ayrıca, genel üretim ihtiyaçlarınıza göre makine ömrünü de göz önünde bulunduracaksınız.

Makinenin İşletme Maliyeti
Rulo şekillendirme makinenizi seçerken makineyi çalıştırmak için gereken enerji maliyetlerini karşılaştırın. Rulo şekillendirme makinenizin aşırı güç kullanımı, kârınızı gereksiz yere etkileyebilir. Satın aldığınız makinenin elinizdeki iş için enerji açısından verimli olduğundan emin olun.

Rulo Şekillendirme Makinesi Maliyeti
Diğer her şey eşit olduğunda, rulo şekillendirme makinesi satın alımınızda belirleyici faktör maliyettir. Sac metal, metal paneller, metal kaplama, metal kirişler, metal çatı, metal döşeme ve daha fazlası için geniş standart profil rulo şekillendirme makineleri seçkimizi inceleyin.

SSS

S: Talaşlı imalatta şekillendirme nedir?

A: Şekillendirme işlemi, malzemelerin istenen şekilleri üretmesi için deformasyona neden olmak üzere sıkıştırma, gerilim, kesme veya birleşik gerilimler gibi uygun gerilimleri kullanır. Şekillendirmede hiçbir malzeme çıkarılmaz, yani Deforme edilir ve yer değiştirirler.

S: Oluşturmaktan neyi kastediyorsunuz?

A: Şekillendirme, kısmen bitmiş bir ürünün, örneğin sac metalin şeklinin plastik deformasyon kullanılarak değiştirildiği bir işlemdir. Şekillendirme sırasında, herhangi bir malzemeyi çıkarmak yerine, şeklini değiştirmek için bir sac metal parçasına kuvvet uygulanır.

S: Üretimin şekillendirilmesine bir örnek nedir?

A: Şekillendirme, bir malzemeyi istenilen bir şekle veya forma sokmayı içeren bir üretim sürecidir. Bu, bükme, damgalama, dövme, ekstrüzyon ve haddeleme gibi çeşitli yöntemlerle yapılabilir.

S: Şekillendirme nasıl yapılır?

A: Şekillendirme, herhangi bir malzeme eklemeden veya çıkarmadan deformasyon yoluyla metal nesneleri şekillendirme sürecidir. Genellikle, istenen şekli oluşturmak için ısı ve/veya mekanik yükler kullanılarak gerçekleştirilir. Şekillendirmenin kendisi, bükme, ekstrüzyon, dövme ve daha fazlası gibi çeşitli üretim teknolojilerini içerir.

S: Şekillendirme makinesi ne işe yarar?

A: Şekillendirme işlemi sırasında, şekillendirme makinesi iş parçasına enerji biçiminde iş sağlar. Bu enerji, malzemenin deformasyon direncini aşmak ve iş parçasının oluşumunu başlatmak ve sürdürmek için kullanılır.

S: Şekillendirme işlemi nedir?

A: Şekillendirme işlemleri, iş parçasına katı halde plastik deformasyon uygulanarak istenen şeklin elde edildiği işlemler olarak sınıflandırılır. (1) ürün, (2) malzeme, (3) şekillendirme sıcaklığı ve (4) deformasyonun doğasına (sac metal veya toplu deformasyon) göre sınıflandırma da yardımcı olabilir.

S: Şekillendirme ile dövme arasındaki fark nedir?

A: Hem dövme hem de biçimlendirme, metal iş parçalarının boyutunu ve/veya şeklini değiştirmek için tasarlanmıştır. Aralarındaki fark, dövmenin metal iş parçalarını deforme etmek için basınçlı darbelerin kullanımını içermesi, biçimlendirmenin ise mekanik deformasyon kullanımını içermesidir.

S: Şekillendirme ile işleme arasındaki fark nedir?

A: Metal şekillendirme işlemlerinin avantajları arasında ham maddenin israf edilmemesi, ürünün daha iyi mekanik özelliklere sahip olması ve daha hızlı üretim hızı yer alır. İşleme, kama şeklindeki bir alet vasıtasıyla malzemenin talaş şeklinde çıkarılması işlemidir.

S: Şekillendirme işleminin avantajları nelerdir?

A: Kritik rulo şekillendirme avantajları arasında yüksek üretim verimliliği, maliyet etkinliği, malzeme çok yönlülüğü, yüksek hassasiyet ve profilleri özelleştirme yeteneği yer alır.

S: Rulo şekillendirme makinesinin amacı nedir?

A: Rulo form makineleri sac metali düz biçimli şekillere dönüştürmek için tasarlanmıştır. Rulo form işlemi, sürekli düz bir metal levhayı alır ve onu ardışık bir dizi sertleştirilmiş çelik silindirden güçle besler, bu silindirler metali içinden geçerken istasyon istasyon şekillendirir ve metal bitmiş bir şekle sokar.

S: Rulo şekillendirme makinesi nasıl çalışır?

A: Rulo şekillendirme makineleri çoğunlukla sürekli bir döngüde çalışır. Malzeme, her bir işlemin aşamalarından sürekli olarak geçerek nihai bir ürünün tamamlanmasıyla sonuçlanan makineye beslenir.

S: Şekillendirme makinasının amacı nedir?

A: Sürekli malzemeyi hassas şekillere şekillendirip keserek, yapı bileşenleri, otomotiv parçaları ve endüstriyel ekipmanlar gibi çeşitli ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır.

S: Rulo şekillendirme ile ekstrüzyon arasındaki fark nedir?

A: Rulo şekillendirme işlemi, metali üretmek için bir çift rulo kullanır. Metal levhalar, istenen şekil veya profil elde edilene kadar rulolardan birkaç kez geçirilir. Ekstrüde alüminyum işlemi, metali istenen kesitteki bir kalıp veya kalıptan iterek bileşenler üretir.

S: Rulo şekillendirme nasıl çalışır?

A: Rulo şekillendirme, her biri formda yalnızca artımlı değişiklikler yapan ardışık birleştirilmiş rulo setleri kullanılarak sac metali tasarlanmış bir şekle dönüştüren sürekli bir işlemdir. Formdaki bu küçük değişikliklerin toplamı karmaşık bir profildir. Geleneksel damgalamada tüm parça aynı anda oluşturulur.

S: Şekillendirme süreci nasıl işliyor?

A: Metal işlemede şekillendirme, metal parçaların ve nesnelerin mekanik deformasyon yoluyla biçimlendirilmesidir; iş parçasına malzeme eklenmeden veya çıkarılmadan yeniden şekil verilir ve kütlesi değişmez.

S: Rulo şekillendirmenin prensibi nedir?

A: Plaka silindirleri, malzemeyi farklı tekniklerle bükerek o şekilleri, u şekilleri ve açılı şekiller oluşturmak için kullanılır. Bir plaka haddeleme makinesinin çalışma prensibi, malzemeyi silindirler arasına bastırarak bükmektir. Üst ve alt silindir olmalıdır.

S: Şekillendirme ile haddeleme arasındaki fark nedir?

A: Temel fark, haddeleme işlemi metalin farklı bir şekle akmasını sağlarken, sac şekillendirme işlemi malzemenin genel yapısında deformasyona neden olarak, malzemenin tane yapısına veya kalınlığına minimum etki etmesidir.

S: Rulo şekillendirme makinesinin amacı nedir?

S: Rulo şekillendirme ne kadar kalındır?

A: Rulo şekillendirme, tipik olarak {{0}} inç genişlik ve 0.004-0.125 inç kalınlıkta çok uzun sac metal parçaları oluşturmak için kullanılır. Ancak daha geniş ve daha kalın saclar da oluşturulabilir, bazıları 5 ft. Genişliğe ve 0,25 inç kalınlığa kadar.

S: Şekillendirmede yuvarlanma nedir?

A: Metal işlemede haddeleme, metalin kalınlığını azaltmak, kalınlığı homojen hale getirmek ve/veya istenilen mekanik özelliği kazandırmak için metal stokunun bir veya daha fazla çift silindirden geçirildiği bir metal şekillendirme işlemidir.

Çin'in önde gelen şekillendirme makinesi üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, fabrikamızdan stokta bulunan dayanıklı şekillendirme makinesini satın almanızı içtenlikle karşılıyoruz. Tüm boru işleme makineleri yüksek kalite ve rekabetçi fiyata sahiptir.