Yuvarlak Boru Testere Makinası
Endüstriyel Yuvarlak Boru Testere Makinesi: Teknik ve Mühendislik Tedarik Kılavuzu
Endüstriyel Yuvarlak Boru Testere Makinesi, yapısal ve mekanik boru profilleri üzerinde sürekli kesme{0}}işlemleri için tasarlanmıştır. Sert bir portal yapısına sahip, gerilimi azaltılmış Meehanite dökme- demir yatak üzerine inşa edilen bu makine, karbon çeliği, paslanmaz çelik, alaşım ve-demir dışı borularda temiz, kare ve çapaksız-kesimler sağlar.
Bağımsız çalışma veya otomatik paket yükleme üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan bu ürün, yüksek döngü hızlarında katı uzunluk toleranslarını koruyarak ikincil çapak alma ve uçtan uca bakma işlemlerini doğrudan azaltır{0}}.
Teknik Özellikler
|
Modeli Serisi |
TS-65A (Otomatik) |
TS-80NC (Yüksek Hassasiyet) |
TS-120H (Ağır Hizmet) |
|
Maks. Kesme Çapı (OD) |
15 - 65 mm |
20 - 80 mm |
30 - 120 mm |
|
Maks. Duvar Kalınlığı |
0.5 - 4.0 mm |
0.5 - 6.0 mm |
1.0 - 10.0 mm |
|
Standart Kesim Uzunluğu |
10 - 1500 mm (Servo-tahrikli) |
10 - 2000 mm (Servo-tahrikli) |
20 - 3000 mm (Servo-tahrikli) |
|
Uzunluk Toleransı |
±0,1 mm |
±0,05 mm |
±0,15 mm |
|
Mil Motor Gücü |
4,0 kW (İnverter-kontrollü) |
5,5 kW (Servo mili) |
7,5 kW (Ağır-iş tipi dişli tahriki) |
|
Bıçak Çevre Hızı |
20 - 120 m/dak (Değişken) |
15 - 100 m/dak (Değişken) |
10 - 80 m/dak (Değişken) |
|
Hidrolik Sistem Basıncı |
5,0 MPa |
5,5 MPa |
7,0 MPa |
|
Çalışma Gerilimi |
380V / 50Hz / 3Faz (Özelleştirilebilir) |
380V / 50Hz / 3Faz (Özelleştirilebilir) |
380V / 50Hz / 3Faz (Özelleştirilebilir) |
Temel Özellikler
Sert Meehanite Döküm Yatağı:Makine çerçeveleri 600 derecede tavlamaya tabi tutulur ve ardından CNC portal frezeleme yapılır, bu da ağır kesme yükleri altında yapısal sapmayı 0,01 mm ile sınırlandırır.
Kapalı-Döngü Servo Beslemesi:Malzeme indeksleme, hassas bilyalı vidayla birleştirilmiş bir Panasonic/Mitsubishi mutlak kodlayıcı servo motorunu kullanır ve sürekli yüksek-hızlı döngü sırasında kümülatif adım sapmasını ortadan kaldırır.
Hidrolik Mengene Sıkma Sistemi:Çift-yönlü dikey ve yatay sıkıştırma çeneleri borunun dış çapını sararak ince duvarlı paslanmaz çelik veya alüminyum malzeme üzerinde duvar çökmesini veya ovallik bozulmasını önler.
Hedefli Mikro-Buğulu Yağlama:Sentetik kesme sıvısı, basınçlı hava devreleri aracılığıyla doğrudan TCT testere bıçağı diş arayüzüne iletilerek termal distorsiyon azaltılır ve kesici uç ömrü uzatılır.
Gerçek-Zamanlı PLC Teşhisi:HMI, iş mili yük akımlarını, oransal valf basınçlarını ve sensör geri bildirim döngülerini kaydeder ve tanılama kesintisini en aza indirmek için anında hata kodları sağlar.
Çalışma Süreci
Otomatik Paket Yükleme:Ham yuvarlak borular eğimli bir dergi rafına yüklenir; bir eşapman mekanizması tek bir tüpü indeksler ve V-oluklu besleme silindirlerine bırakır.
Servo Uzunluğu İndeksleme:Besleme kıskacı tüpü arkadan sıkıştırır ve kapalı-döngülü kodlayıcı geri bildirimi tarafından yönetilen programlanmış kesme-uzunluğuna doğru ileriyi indeksler.
Hidrolik Sıkma ve Taşıma İnişi:Ön ve arka hidrolik mengeneler iş parçasını sıkıştırır. Testere taşıyıcısı, besleme hızlarını malzeme direncine göre uyarlayan orantısal bir hidrolik valf devresi aracılığıyla aşağı doğru beslenir.
Geri Çekme ve Kalan Sıralama:Döngü tamamlandıktan sonra, testere kafası dikey olarak geri çekilir, mengene çeneleri açılır ve pnömatik bir ejektör, kesilen bileşeni kuyruk- hurdasından (artık) ayırır.
Uygulamalar
Otomotiv Egzoz ve Yapısal Çerçeveler:Egzoz sistemleri, takla kafesleri ve boru şeklindeki alt çerçeveler için alüminize ve paslanmaz çelik boruların-yüksek hızda işlenmesi.
Endüstriyel Mobilya ve Teşhir Armatürleri:Minimum ön kaplama hazırlığı gerektiren ince karbonlu çelik borularda 90-derecelik temiz kesimler yapın.
HVAC ve Sıvı İletimi:Dahili partikül kirliliğinin kesinlikle önlenmesi gereken bakır, pirinç ve paslanmaz çelik hatların-çapaksız kesimi.
Fitness Aparatı:Çok istasyonlu spor salonu ekipmanları ve yük-taşıyan çerçeveler için ağır-duvarlı yapısal yuvarlak boru işleme.
Araçlar ve Yapılandırma
Testere Bıçağı Seçenekleri:
Yüksek-hızlı karbon çeliği işleme için TCT (Tungsten Karbür Uçlu) Daire Testere Bıçakları (250 - 425 mm).
İnce duvarlı paslanmaz çelik ve alaşım uygulamaları için HSS (Yüksek-Hız Çeliği) Kaplamalı Bıçaklar (TiN / TiAlN).
Mengene Çene Uçları:Yüzeydeki bozulmaları ortadan kaldırmak için tam boru dış çaplarıyla eşleşen özel-işlenmiş sinterlenmiş çelik veya poliüretan-astarlı çene uçları.
Temel Elektrik ve Pnömatik Bileşenler:
PLC ve HMI: Siemens S7-1200 / Schneider.
Servo Sürücüler: Yaskawa / Panasonic.
Pnömatik: SMC / Festo.
Hidrolik: Yuken / Rexroth oransal valfler.
Özelleştirme
Konveyörleri Boşaltma ve Sıralama:Bitmiş parçalar için otomatik uzunluk ayırma kanalları, yerçekimi düşürme tablaları veya robotik ayırma kolları ile entegrasyon.
Hat İçi Pah Kırma Üniteleri:Eş zamanlı iç ve dış çapak alma için boşaltma ucuna takılan tek veya çift-kafalı-işleme modülleri.
Özel Gerilim ve Güvenlik Uyumluluğu:CE, UL veya CSA kontrol devresi standartlarını karşılayan, kilitli güvenlik ışık perdelerine sahip özel elektrik dolapları.
Kalite ve Test
Üretim iş akışımızı-şirket içi işleme ve sıkı metrolojik doğrulama yönetmektedir:
Yatak İşleme:Ana döküm çerçeveleri, paralellik toleranslarını 1000 mm başına 0,02 mm dahilinde tutarak, büyük-ölçekli zemin-tipi delik işleme ve frezeleme merkezlerinde işlenir.
Mil Dinamik Dengeleme:Tüm testere iş milleri, 4000 RPM'ye kadar çalışma hızlarında titreşim sesini ortadan kaldırmak için yüksek-hızlı dinamik dengelemeye (G2.5 sınıfı) tabi tutulur.
Fabrikada Yakma-Testte:Montajı yapılan her makine, kasaya konulmadan önce sürekli olarak 72-saatlik bir kuru-çalışmaya ve canlı malzeme test-kesim döngüsüne (ard arda 500 parça işlenir) tabi tutulur ve boyutsal tekrarlanabilirlik ve hidrolik devre stabilitesi doğrulanır.
SSS
S: Makine paslanmaz çelik boruların iç ve dış kenarlarındaki çapakları nasıl önler?
C: Çapak oluşumu üç faktörle kontrol edilir: boru duvarı titreşimini önleyen sert hidrolik kelepçeleme, oransal valfler aracılığıyla senkronize aşağı doğru ilerleme kontrolü ve mikro-buğulu yağlamayla birleştirilmiş özel diş-hatveli TCT testere bıçaklarının kullanımı.
S: Tüp başına minimum kalan hurda (artık) uzunluğu nedir?
C: Standart pnömatik besleme, yaklaşık 50 - 80 mm'lik bir kuyruk-stok kalıntısı bırakır. İsteğe bağlı kısa-artık besleme yapılandırmaları, malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarmak için kuyruk hurdasını 15 - 30 mm'ye kadar azaltabilir.
S: Bu testere hem 90 derecelik düz kesimleri hem de açılı kesimleri gerçekleştirebilir mi?
C: Standart modeller, optimum sağlamlık ve tolerans tutması için 90 derecede sabitlenmiştir. Gönyeli kesim gerektiren tesisler için, 90 dereceden 45 dereceye kadar açı ayarı yapabilen döner-başlıklı veya döner-mengene konfigürasyonları sunuyoruz.
S: Standart karbon çeliği boruları (50 x 2 mm) keserken tipik bıçak ömrü nedir?
C: Uygun soğutma sıvısı akışı ve doğru ilerleme hızlarıyla standart çalışma koşulları altında, yüksek-kaliteli bir TCT testere bıçağı, profesyonel bileme gerektirmeden önce 3.000 ila 5.000 arasında kesim sağlar.
S: Bir elektrik arızası meydana gelirse uzaktan sorun giderme nasıl yapılır?
C: Siemens/Schneider PLC kontrol sistemi, uzaktan teşhis bağlantısı için bir Ethernet bağlantı noktasına sahiptir. Mühendislik ekibimiz, merdiven mantığına erişebilir, alarm kayıtlarını inceleyebilir ve parametre ayarlarını doğrudan güvenli kanallar üzerinden güncelleyebilir.
S: Kurulumdan önce sahada-hangi hizmet gereksinimleri hazırlanmalıdır?
C: Tesisler 3 fazlı bir güç kaynağına (özelleştirilmedikçe genellikle 380 V, 50 Hz), 0.6 - 0.8 MPa (50 L/dak akış) sabit basınç sağlayan bir basınçlı hava hattına ve dahili sıvı deposu için çözünür bir yağ soğutucu karışımına ihtiyaç duyar.
Popüler Etiketler: yuvarlak boru testere makinası, Çin yuvarlak boru testere makinası üreticileri, tedarikçiler, fabrika
Bir çift
Kare Boru Testere MakinasıSonraki
ÜcretsizBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek