Temel çalışma prensibi ve avantajları
Geleneksel boru bükme makineleri, operatörlerin boruyu kalıptan manuel olarak çıkarmasını, belirli bir açıya döndürmesini, yeniden kelepçelemesini ve bir boru üzerinde farklı düzlemlerin (yani aynı düzlemin değil) bükülmesini gerektiren bükme açılarıyla karşılaştığında bir sonraki bükmeyi gerçekleştirmesini gerektirir. Bu yöntem verimsizdir, doğruluğu zayıftır ve çalışanların yüksek becerilere sahip olmasını gerektirir.
Döner kafalı tam otomatik boru bükme makinesinin iş akışı aşağıdaki gibidir:
Programlama: 3 boyutlu boru şekli verilerini CNC sistemine aktarın.
Yükleme: Borular otomatik besleme rafı aracılığıyla makineye beslenir.
İşleme:
Adım 1 Bükme: Makine kafası program tarafından belirlenen başlangıç açısına döner ve besleme mekanizması, ilk bükümü gerçekleştirmek için boruyu ilk bükme noktasına iletir.
Uzamsal açı dönüşümü: İlk bükme tamamlandıktan sonra makine kafası, ikinci bükme için gerekli uzamsal düzlem açısına otomatik olarak döner.
Besleme: Besleme mekanizması boruyu ikinci büküm noktası konumuna iter.
Adım 2 Bükme: İkinci bükmeyi gerçekleştirin.
Tekrarla: Boru bağlantı parçasının tamamı işlenene kadar "dönme beslemeli bükme" işlemini tekrarlayın.
Kesme: İşlenen iş parçası otomatik olarak çıkarılır.
Döndürülebilir kafaya sahip tam otomatik boru bükme makinesi, boru bükme teknolojisinde ileri seviyeyi temsil eder. "Döndürme" işlevini kafaya entegre ederek, karmaşık 3D boru bağlantı parçalarının-tek seferlik, tam otomatik ve yüksek-hassasiyetle işlenmesini sağlar. Modern üretimin otomasyona, zekaya ve esnek üretime doğru ilerlemesi için temel temel ekipmanlardan biridir. Özel satın alma veya uygulama gereksinimleriniz varsa, ürününüze (boru özellikleri, bükme şekli) göre ekipman tedarikçisine ayrıntılı teknik danışmanlık ve deneme süreci sağlamanız önerilir.
